橡膠葉輪的過程中，生銹等現象，干燥是必不可少的環節。微波設備在近幾年來廣泛應用于中橡膠葉輪的干燥和深加工生產線，主要應用于橡膠葉輪等干燥處理。長期以來，加工業采用的是傳統加熱干燥，如采用高溫高壓、紅外線對藥品進行加工處理。這些傳統的干燥滅菌方式普遍存在熱效率低、耗電成本高、加熱時間長、烘干質量差、污染環境、設備占地面積大的缺點。
同時，傳統的烘干方式需要在加溫，造成了價值和市場價值的損失。隨著醫藥加工業發展，市場對于藥品的藥效更為看重，且隨著節能環保理念的提升，高利用率、高生產效率、綠色環保幾乎成為各行各業的主題，傳統的干燥方式將逐漸被淘汰，而采用微波干燥、技術能充分發揮微波干燥、特性，可以解決傳統加熱的諸多弊端，
微波技術成為烘干市場新的潮流。微波干燥技術在藥品工業上的應用有很多方面，比如橡膠葉輪的快速干燥、；橡膠葉輪在貯運過程中為防止發生生銹，加工處理需要對其干燥處理。以傳統的加熱方式對藥品原料進行干燥時，原料內外受熱不均勻、耗能大、時間長、干燥效果差。
而用微波進行處理，物料可以通過直接吸收微波能量來達到加熱的目的，因此物料內外受熱均勻，并且具有烘干速度快、橡膠葉輪品相好、耗電量小等特點。
一致性好，保質期長，大程度保持原貌。微波生產的時間不到1分鐘，不僅衛生指標達標，隨著中藥產業發展迅速，規模也逐漸擴大，且隨著中醫藥在國際地位的提升，其產業發展前景巨大。
近日，國家發改委新公布了明確將采取中藥綠色制造、智能制造技術體系與裝備開發研究；研究點側重于中藥飲片炮制加工技術、氣囊質量控制技術裝備等。在良好的大背景下，橡膠葉輪微波干燥設備作為中藥加工設備的一員，也要跟隨政策步伐，融入綠色、智能、自動化理念，提高設備的實用性和有效性，